Motek je uradno predstavil popolnoma-novo visokozmogljivo-zmogljivo mešalno glavo MT300, ki cilja na boleče točke nizke učinkovitosti mešanja, omejene globine nanašanja in slabe prilagodljivosti težkim-delovnim pogojem v-inženiringih mešalnih scenarijev velikega obsega. V skladu z osrednjim razvojnim konceptom "nadgradnje učinkovitosti, izboljšanja vzdržljivosti in razširitve scenarija" je ta izdelek prilagojen-za potrebe težke inženirske gradnje, blagovna znamka pa je še nadgradila svoj sistem po-prodajne podpore zanj - in podaljšala ekskluzivno garancijsko obdobje za MT300 na 24 mesecev. Ta poteza ne zagotavlja samo trdne operativne garancije za globalne stranke, ampak tudi v celoti odraža Motekovo zaupanje v temeljno zmogljivost novega izdelka in njegovo vztrajno prizadevanje za-storitve, osredotočene na stranke.
Visoko{1}}zmogljiva mešalna glava MT300 je zasnovana izključno za 30-36-tonske glavne srednje in velike bagre, njena izhodna moč, nosilnost in priključne mere so natančno kalibrirane, da se ujemajo s tehničnimi specifikacijami gostiteljskega stroja. Izdelek ima modularno integrirano strukturno zasnovo, ki omogoča hitro montažo in demontažo brez kakršnega koli ponovnega vgradnje gostitelja bagra, in maksimalno ohranja prvotno operativno fleksibilnost in strukturno stabilnost opreme. Kar izstopa, je, da ima MT300 največjo globino mešanja 1-8 metrov, s čimer preseže omejitev globine tradicionalnih mešalnih nastavkov, njegova delovna učinkovitost pa doseže 50-90 m³/h, kar lahko v celoti izpolni velike-konstrukcijske zahteve za visoko-hitrost mešanja velikih-inženirskih projektov. Široko se uporablja za različne scenarije težkega inženiringa, kot so strjevanje cestne podlage na avtocestah in-železnicah za visoke hitrosti, obdelava rečnega in jezerskega mulja na velikem območju, sanacija tal na industrijskem območju in zasipanje obsežnega komunalnega inženiringa, učinkovito rešuje gradbene boleče točke tradicionalne opreme za mešanje, kot so plitva delovna globina, nizka zmogljivost in dolgo obdobje gradnje, in uresničuje gradbeno prednost "globokega mešanja, visoko učinkovitega delovanja, ena glava za več uporablja«.
Kar zadeva zmogljivost jedra in strukturno vzdržljivost, je MT300 dosegel kvalitativni preskok. Vse ključne komponente za obremenitev, vključno z mešalnimi rezili, mešalno gredjo in oblogo komore, so izdelane iz legiranega jekla visoke-odpornosti proti obrabi-in so obdelane z več-kanalnimi postopki natančnega kovanja, kaljenja in popuščanja. Celotna odpornost na udarce in odpornost proti obrabi sta povečani za več kot 70 % v primerjavi z običajnimi izdelki v industriji, ki se z lahkoto spopadejo z visoko-intenzivnim neprekinjenim mešanjem kompleksnih in grobih materialov, kot so gramoz, visoko-viskozni mulj, utrjevalna sredstva na osnovi cementa-in industrijsko onesnažena zemlja. Medtem ko močno podaljša življenjsko dobo celotnega stroja, učinkovito zmanjša čas izpadov opreme in stroške vzdrževanja, ki jih povzroči obraba komponent, ter znatno izboljša splošno učinkovitost konstrukcije projekta. Za okoljevarstvene zahteve sodobne inženirske konstrukcije je MT300 opremljen s popolnoma zaprto nizko{13}}delovalno strukturo in inteligentnim sistemom za zbiranje in dušenje prahu. Njegova emisija hrupa in koncentracija prahu sta veliko nižji od nacionalnih in industrijskih strogih standardov, zaradi česar je primeren za gradnjo na ekološko občutljivih območjih, kot so mestna{15}}pozidana območja, obale rek in jezer ter zaščitna območja kmetijskih zemljišč, in odlično uravnoveša visoko-učinkovito gradnjo in zeleno zaščito okolja.
Visoko{1}}zmogljiva mešalna glava MT300 je opremljena tudi z inteligentnim prilagodljivim sistemom za nadzor mešanja, ki lahko samodejno zazna viskoznost, trdoto in sestavo mešanih materialov v realnem času ter temu ustrezno dinamično prilagodi hitrost mešanja, navor in način vrtenja rezila. Ta inteligentna prilagoditev ne le izboljša enakomernost mešanja materiala za več kot 45 %, kar zagotavlja stabilno kakovost mešanih materialov in izpolnjevanje visoko-natančnih inženirskih tehničnih zahtev utrjevanja cestne podlage, sanacije tal in drugih projektov brez sekundarne ponovne obdelave, temveč tudi učinkovito zmanjša porabo energije in prepreči nepotrebno obrabo opreme. Poleg tega je izdelek opremljen s-hitro{7}}zamenljivo sklopko za težke pogoje, ki je združljiva z vsemi običajnimi 30-36-tonskimi modeli bagrov na trgu in jo je mogoče hitro preklopiti in uporabiti v zapletenih delovnih pogojih, kot so gorski tereni, območja vodnega omrežja, velika industrijska mesta in mestna gradnja globokih temeljev. Odpravlja potrebo, da gradbene enote konfigurirajo posebno opremo za mešanje za različne scenarije, kar močno zmanjša začetno naložbo opreme in kasnejše stroške selitve in prilagajanja ter učinkovito izboljša celovite gospodarske koristi projekta.
Kot pionir na področju priključkov za gradbene stroje se je Motek vedno osredotočal na tehnološke inovacije in iteracije izdelkov, ki jih poganja tržno povpraševanje. Lansiranje mešalne glave visoke-moči MT300 obogati in nadgradi matriko izdelkov vrhunske-naprave za mešanje blagovne znamke ter zagotavlja profesionalno, učinkovito in integrirano mešalno rešitev za gradnjo-infrastrukture velikega obsega, ekološko sanacijo okolja in urbano težko gradnjo. Zanašajoč se na ključne prednosti globokega mešanja, visoko učinkovitost, super vzdržljivost in inteligentno zaščito okolja, bo MT300 postal močan pomočnik za globalne inženirske gradbene stranke za izboljšanje učinkovitosti gradnje in zmanjšanje obsežnih stroškov. V prihodnosti bo Motek še naprej poglabljal svojo postavitev na področju inženirskih mešalnih nastavkov, izvajal-poglobljene raziskave gradbenih potreb različnih regij in različnih scenarijev ter lansiral več visoko{9}}zmogljivih, več-prilagodljivih izdelkov. Še naprej bomo opolnomočili svetovno gradbeno industrijo z napredno tehnologijo in visoko{12}}kakovostnimi izdelki ter pomagali gradbeni industriji pri prehodu v bolj zeleno, učinkovito, inteligentno in trajnostno razvojno smer ter ustvarili večjo operativno vrednost za globalne stranke.
